除尘系统应相对独立设置
《规定》要求，粉尘涉爆企业应当按照《粉尘防爆安全规程》等有关或者行业标准规定，将粉尘危险场所除尘系统按照不同工艺分区域相对独立设置，可燃性粉尘不得与可燃气体等易加剧危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统禁止互联互通。
存在粉尘危险的工艺设备应当采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或者多种控爆措施，但不得单独采取隔爆措施。
禁止采用粉尘沉降室除尘或者采用巷道式构筑物作为除尘风道。
铝镁等金属粉尘应当采用负压方式除尘，电气防爆整改厂家，其他粉尘受工艺条件限制，采用正压方式吹送时，应当采取可靠的防范点燃源的措施。
采用干式除尘系统的粉尘涉爆企业应当按照《粉尘防爆安全规程》等有关或者行业标准规定，新疆电气防爆整改，结合工艺实际情况，安装使用锁气卸灰、火花探测熄灭、风压差监测等装置，电气防爆整改价格，以及相关安全设备的监测预警信息系统，加强对可能存在点燃源和粉尘云的粉尘危险场所的实时监控。
防爆设备上的铭牌或标记缺失或难以辨认时
防爆设备上的铭牌或标记缺失或难以辨认时，常用的替代方法是确定溯源至该设备的防爆合格证书。可用以下方法:附加包含的标牌号的识别标签、序列号或与安装相关的档案。附加或固定标牌的方法不应降低设备的完整性。
用于管理防爆设备的设备档案和识别标记方法应能跟踪设备的更换或修理状态，更换或修理的设备相对于原始设备可有不同的认证标志和具体要求。
任何时候，如果危险场所的分类有了改变，要求的设备保护级别(EPL)发生了变化或电气设备位置发生了变化，则应进行检查，以保证适当的防爆型式和表面温度与已改变的条件相适应。
如果装置或设备在检查期间需要拆卸，在重新组装时，应采取措施确保防爆型式的完整性不受损坏，包括清除残留的粉尘和更换垫圈。造成设备劣化的主要因素包括:易受腐蚀、暴露在化学药品或溶剂中、可能堆积粉尘或污物、可能进水、暴露在过高环境温度中、机械损坏、受到剧烈振动。其他原因包括:工作人员的培训和经验、未经批准的修改或调整、不适当的维护，例如，未按制造商的建议进行维护。
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